高密度聚的发展史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 hdpe是一种由共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然hdpe在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 我国国内高密度聚（这里的高密度聚不包括全密度聚装置生产的高密度聚）的生产商有中石油、中石化、中海油三大企业，截至2006年年底，属于中石油的高密度聚装置有4套，即兰州石化高密度聚装置、大庆石化高密度聚装置、辽阳石化高密度聚装置、吉林石化高密度聚装置。 高密度聚通常使用ziegler-natta聚合法制造，其特点是分子链上没有支链，因此分子链排布规整，具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以为原料，用氧或有机化物为引发剂引发聚合反应。 高密度属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为两大类：“热塑性塑胶”（thermoplastic）及“热固性塑胶”（thermosetting），“热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态，因此，有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品（如轮胎），并非是“热塑性塑胶”的产品（如 塑胶栈板 注:栈板在港澳被称为“夹板”)，所以并非所有“塑胶”皆不环保。